Leitfaden zur Auswahl des Überlappungsmaßes für obere und untere Kreissägeblätter beim Längsscheren und -schneiden

Beim Längsteilen von Metallbändern müssen dünne Bleche durch Überlappung der Ober- und Untermesser geschnitten werden. Es gibt keine feste Formel zur Berechnung des Überlappungsmaßes; das entscheidende Prinzip ist, dass der Wert so klein wie möglich sein sollte, solange ein vollständiger Schnitt erreicht wird.
 

Wenn die Überlappung zu groß ist, führt dies zu vermehrter Gratbildung an den Schnittkanten und beschleunigtem Messerverschleiß; ist der Wert zu klein, kann dies zu unvollständigen Schnitten oder intermittierenden Schneidfehlern führen.
Bei dicken Blechen kann die Überlappung aufgrund der Materialdicke auf einen negativen Wert eingestellt werden, das heißt, es wird ein Spalt zwischen den Ober- und Untermesserschneiden belassen, wodurch ein Schneiden ohne Überlappung und Eingriff der Messer ermöglicht wird.
 

Die Einstellung der Überlappung basiert auf dem Scherprozentsatz und wird dann entsprechend den tatsächlichen Produktionsbedingungen feinjustiert.
Bei der Verarbeitung von ultra-dünnen Materialien darf die Koaxialität der Innen- und Außenkreise des Gummirings nicht übersehen werden; Präzisionsfehler können nicht durch die Elastizität des Gummirings kompensiert werden.
 

Beispiel: Beim Schneiden von 0,2 mm hartem Edelstahl mit einem Scherprozentsatz von nur 5 % beträgt die entsprechende Überlappung 0,01 mm; die Koaxialität des Gummirings muss innerhalb von 0,005 mm kontrolliert werden. Wenn die erforderliche Präzision nicht erreicht werden kann, bleibt nur die Möglichkeit, die Überlappung zu erhöhen, um zu kompensieren, was wiederum zu negativen Effekten wie großen Graten und schnellem Werkzeugverschleiß führt.