Wie wählt man die richtige Hydraulikmutter für eine hochpräzise Längsteilanlage aus? Worin besteht der Unterschied zwischen einem schwimmenden Sitz un
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Autor : Mr. Jiang
Updatezeit : 2020-03-12 20:17:00
Für moderne Schlitzlinien ist die Präzision der Schlitzwerkzeuge sehr wichtig. Obwohl alle Werkzeuge in hoher Präzision gefertigt werden, können kumulative Fehler nicht absolut vermieden werden, besonders bei Schlitzlinien mit langen Wellen. In dieser Situation ist der Druck einer mechanischen Mutter nicht ausreichend. In diesem Artikel gehen wir hauptsächlich auf die Unterschiede zwischen Schwimmender Sattel und Hydraulischer Mutter ein.Weitere Informationen zur Hydraulikmutter finden Sie in einem anderen Artikel.
Schwimmender Sattel (Floating Seat)
Der Innendurchmesser (ID) des Schwimmenden Sattels ist derselbe wie der der Schlitzmesser, BSR (Bonded Stripper Rings) und Abstandshalter. Wenn sich eine Passfeder auf der Welle befindet, muss der Schwimmende Sattel ebenfalls einen Passfedernut haben. Wie in Abbildung 1 dargestellt, wird der Schwimmende Sattel normalerweise im hinteren Abschnitt der Welle montiert, gefolgt von einem oder zwei dicken Abstandshaltern. Nach dem dicken Abstandshalter muss eine mechanische Mutter angebracht werden. Die meisten Schwimmenden Sattel haben einen Klemmbereich von 1-2 mm. Mit spezieller Konstruktion kann auch ein Klemmbereich von etwa 4 mm erreicht werden. Durch den Arbeitsmechanismus des Schwimmenden Sattels ergeben sich zwangsläufig folgende Probleme.
1. Als Teil der Abstandshalter ist der Schwimmende Sattel nicht so präzise wie die anderen Schlitzwerkzeuge. Daher wirkt er sich zwangsläufig negativ auf kumulative Fehler aus.
2. Am Ende der Wellen befindet sich eine mechanische Mutter, die mit einem Hammer montiert wird. Ein solcher Vorgang ist nicht vorteilhaft für Präzisionsteile wie Lager.
3. Beim Betrieb der Schlitzmaschine lockert sich die mechanische Mutter langsam. Die Steifigkeit des gesamten Schlitzkopfes wird unzureichend sein. Und das Spiel kann nicht gewährleistet werden, da die dünnen Abstandshalter mit schlechter Ebenheit nicht abgeflacht werden können.
Hydraulische Mutter (Hydraulic Nut)
Die Hydraulische Mutter wird, wie in Abbildung 2 gezeigt, am Ende der Welle montiert. Dies bedeutet, dass die gesamte Welle nur von hochpräzisen Schlitzwerkzeugen bedeckt ist. Die kumulativen Fehler werden auf dem niedrigsten Niveau sein. Im Gegensatz zum Schwimmenden Sattel hat die Hydraulische Mutter ein Gewinde-Innendurchmesser, und die Richtung dieses Gewindes ist entgegengesetzt zur Drehrichtung der Welle. Beim Betrieb der Schlitzlinie zieht sich die Hydraulische Mutter fester an. Gleichzeitig erzeugt das Gewinde-Innendurchmesser der Hydraulischen Mutter auch Druck, wenn die Mutter unter Druck gesetzt wird, was ebenfalls sicherstellt, dass sich die hydraulische Mutter nicht lockert.
Allgemein gesagt, unabhängig von der Bedienungsfreundlichkeit oder dem Nutzungseffekt, ist die Hydraulische Mutter viel besser als der Schwimmende Sattel.
Schwimmender Sattel (Floating Seat)
Der Innendurchmesser (ID) des Schwimmenden Sattels ist derselbe wie der der Schlitzmesser, BSR (Bonded Stripper Rings) und Abstandshalter. Wenn sich eine Passfeder auf der Welle befindet, muss der Schwimmende Sattel ebenfalls einen Passfedernut haben. Wie in Abbildung 1 dargestellt, wird der Schwimmende Sattel normalerweise im hinteren Abschnitt der Welle montiert, gefolgt von einem oder zwei dicken Abstandshaltern. Nach dem dicken Abstandshalter muss eine mechanische Mutter angebracht werden. Die meisten Schwimmenden Sattel haben einen Klemmbereich von 1-2 mm. Mit spezieller Konstruktion kann auch ein Klemmbereich von etwa 4 mm erreicht werden. Durch den Arbeitsmechanismus des Schwimmenden Sattels ergeben sich zwangsläufig folgende Probleme.
1. Als Teil der Abstandshalter ist der Schwimmende Sattel nicht so präzise wie die anderen Schlitzwerkzeuge. Daher wirkt er sich zwangsläufig negativ auf kumulative Fehler aus.
2. Am Ende der Wellen befindet sich eine mechanische Mutter, die mit einem Hammer montiert wird. Ein solcher Vorgang ist nicht vorteilhaft für Präzisionsteile wie Lager.
3. Beim Betrieb der Schlitzmaschine lockert sich die mechanische Mutter langsam. Die Steifigkeit des gesamten Schlitzkopfes wird unzureichend sein. Und das Spiel kann nicht gewährleistet werden, da die dünnen Abstandshalter mit schlechter Ebenheit nicht abgeflacht werden können.
Hydraulische Mutter (Hydraulic Nut)
Die Hydraulische Mutter wird, wie in Abbildung 2 gezeigt, am Ende der Welle montiert. Dies bedeutet, dass die gesamte Welle nur von hochpräzisen Schlitzwerkzeugen bedeckt ist. Die kumulativen Fehler werden auf dem niedrigsten Niveau sein. Im Gegensatz zum Schwimmenden Sattel hat die Hydraulische Mutter ein Gewinde-Innendurchmesser, und die Richtung dieses Gewindes ist entgegengesetzt zur Drehrichtung der Welle. Beim Betrieb der Schlitzlinie zieht sich die Hydraulische Mutter fester an. Gleichzeitig erzeugt das Gewinde-Innendurchmesser der Hydraulischen Mutter auch Druck, wenn die Mutter unter Druck gesetzt wird, was ebenfalls sicherstellt, dass sich die hydraulische Mutter nicht lockert.
Allgemein gesagt, unabhängig von der Bedienungsfreundlichkeit oder dem Nutzungseffekt, ist die Hydraulische Mutter viel besser als der Schwimmende Sattel.
Abb. 1 Schwimmender Sattel
Abb. 2 Hydraulische Mutter
