Wie schneidet man einen sehr dünnen Streifen?
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Wie schneidet man einen sehr dünnen Streifen?

Ansichten : 636
Autor : Andy
Updatezeit : 2026-06-03 11:36:00

Beim Schneiden von ultra-dünnen Kupfer- und Aluminiumbandmaterialien mit einer Dicke von 0,1 mm, 0,08 mm oder sogar 0,06 mm ist das traditionelle Nullspalt-Messeranordnungsschema nur schwer an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen anzupassen. Selbst wenn ein hochpräzises Rundmesser verwendet wird, überlagert sich dessen eigene Dickentoleranz von ±1μm mit dem kumulativen Fehler mehrerer Werkzeugpositionen, was sehr leicht zu einer Fehlausrichtung der Ober- und Untermesser führen und Geräteausfälle verursachen kann. Als Reaktion auf dieses Problem schlagen wir eine Reihe optimierter Werkzeuganordnungsmethoden vor, die auf manueller Korrektur basieren, vorausgesetzt, dass die Schneidausrüstung und die Werkzeuge über eine ausreichende Genauigkeitsbasis verfügen.
 

Aus diesem Grund nutzen wir unter der Voraussetzung, dass die Genauigkeit von Ausrüstung und Werkzeug den Anforderungen entspricht, die Kombination aus softwarebasierter Werkzeuganordnung und manueller Anpassung, um den Schneidspalt zu optimieren. Ausgehend vom Nullspalt-Schema wird die Breite der Messerposition auf einer Seite des Untermessers (Matrize) durch kontinuierliche Korrektur anhand tatsächlicher Probeschnitte angemessen vergrößert, so dass sie eine vernünftige positive Abweichung gegenüber dem Obermesser (Stempel) bildet, um einen stabilen und kontrollierbaren Schneidspalt zu erhalten.
 

Um eine präzise quantitative Kontrolle des Spalts zu erreichen, unterteilen wir die Dickentoleranz des Werkzeugs von ±1μm: -1~-0,33μm ist die „Negative Abweichungsstufe“, -0,33~+0,33μm ist die „Null-Abweichungsstufe“, +0,33~+1μm ist die „Positive Abweichungsstufe“, und die theoretischen Mittelwerte der Abweichungen für jede Stufe betragen -0,33μm, 0μm bzw. +0,33μm. Durch eine sinnvolle Kombination der Abweichungsstufen von Ober- und Untermesser kann der Schneidspalt stabil im Bereich von 0,33μm bis 1μm kontrolliert werden. Diese Methode des manuellen Eingriffs kann den Einzelfehler und den kumulativen Fehler effektiv ausgleichen und so hochpräzise Schneidergebnisse erzielen, die allein durch Softwareberechnung nicht erreicht werden können.