Wie kann man das Schneidemesser nachschleifen, sollten wir den äußeren Kreis oder die Oberfläche schleifen?
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Autor : Ping Cai
Updatezeit : 2021-03-17 16:14:03
Das Nachschleifen von Schlittermessern ist entscheidend für die Verarbeitung von Coils. Wie das Messer nachgeschliffen wird und wie oft dies geschieht, hängt vom Material und der Härte des Messers und dem von jeder Fabrik verarbeiteten Material ab. Nur durch die Beherrschung der richtigen Schleifmethode und das Finden des am besten geeigneten Schleifzyklus kann die Lebensdauer des Schlittermessers maximal verlängert werden, wodurch Produktionskosten gespart werden. Soll der Außenkreis oder die Oberfläche geschliffen werden? Dies ist die erste Frage, die wir uns stellen sollten.
Um diese Frage zu beantworten, müssen wir zunächst den Herstellungsprozess des Messers sowie die Struktur der Schlittermaschine und der Trimmmaschine verstehen. In der Präzisionsschneiderei Schlittermesser Herstellungsanlage müssen viele komplexe technologische Maßnahmen ergriffen werden, um die langfristige und stabile extrem hohe Präzision von dem Schlittermesser zu gewährleisten, wie z.B. mehrfaches Anlassen zur Beseitigung innerer Spannungen, und erfahrene Arbeiter werden es manuell planieren. Messerhersteller investieren eine enorme Summe in den Kauf sehr präziser Maschinen und Testgeräte, damit die Ebenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit von Schlittermessern auf höchstem Niveau liegen. Nur so kann die Rundlaufgenauigkeit der Messeroberfläche den Mikrometerbereich erreichen. Für fast alle Coils-Verarbeiter ist es unmöglich, dieses Niveau zu erreichen. Daher müssen wir beim Nachschleifen des Messers das extrem präzise Innenloch und die Rechtwinkligkeit der Oberfläche beibehalten, die vom ursprünglichen Messerhersteller verarbeitet wurden. Das bedeutet, dass nach dem Nachschleifen die Oberflächenrundlaufgenauigkeit von 1 ~ 2 μm beibehalten werden kann. Aus diesem Grund können wir nur den Außenkreis des Messers nachschleifen. Wenn dieser Grund nicht bekannt ist und die Oberfläche des Messers nachgeschliffen wird, um die Schärfe der Schneidkanten wiederherzustellen, ist es bereits gut, wenn die Oberflächenrundlaufgenauigkeit auf 0,01 mm gehalten werden kann. Für das Schneiden von Bändern ist dies jedoch nicht ausreichend.
Nach dem Schleifen des Außenkreises muss der Achsabstand der oberen und unteren Wellen angepasst werden, damit das Rundmesser weiterhin normal funktioniert. Daher haben alle Schlittermaschinen einen solchen Mechanismus. Es gibt jedoch Ausnahmen, nämlich die Trimmmaschinen. Es gibt zwei Arten von Trimmmaschinen: Die neueren haben alle einen verstellbaren Achsabstand, und die Trimmermesser werden am Außenkreis nachgeschliffen, wodurch sie dünner werden. Die andere Art hat keinen verstellbaren Achsabstand. In diesem Fall kann das Messer beim Nachschleifen nicht am Außenkreis geschliffen werden, sondern nur an der Oberfläche des Rundmessers. Diese Art von Trimmermaschine ist im Allgemeinen für dicke Platten geeignet ohne hohe Anforderungen an Gratbildung, und ihr Messer ist relativ dick, um ausreichend Nachschliffzyklen und somit eine ausreichende Lebensdauer zu gewährleisten. Beim Nachschleifen der Seitenfläche des Messers ist darauf zu achten, keinen gewöhnlichen Flachschleifer zu verwenden. Da diese Art von Schleifer die Rechtwinkligkeit der Achse des Innenlochs des Messers und der Oberfläche nicht garantieren kann, kann er auch nicht die Rundlaufgenauigkeit des Messers nach dem Nachschleifen gewährleisten. In diesem Fall müssen wir einen Flachschleifer mit Drehtisch verwenden. Selbst wenn diese Maschine ungenau ist, kann sie das Messer höchstens zu einer konkaven Schüssel oder einem konvexen Regenschirm formen, aber die Hauptachse des Innenlochs bleibt immer senkrecht zu den Oberflächen, und die Rundlaufgenauigkeit ist immer noch nicht so schlecht, was den Einfluss auf den Schneidspalt minimiert. Abbildung 1 und Abbildung 2 zeigen zwei Fotos dieser Maschine.
Um diese Frage zu beantworten, müssen wir zunächst den Herstellungsprozess des Messers sowie die Struktur der Schlittermaschine und der Trimmmaschine verstehen. In der Präzisionsschneiderei Schlittermesser Herstellungsanlage müssen viele komplexe technologische Maßnahmen ergriffen werden, um die langfristige und stabile extrem hohe Präzision von dem Schlittermesser zu gewährleisten, wie z.B. mehrfaches Anlassen zur Beseitigung innerer Spannungen, und erfahrene Arbeiter werden es manuell planieren. Messerhersteller investieren eine enorme Summe in den Kauf sehr präziser Maschinen und Testgeräte, damit die Ebenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit von Schlittermessern auf höchstem Niveau liegen. Nur so kann die Rundlaufgenauigkeit der Messeroberfläche den Mikrometerbereich erreichen. Für fast alle Coils-Verarbeiter ist es unmöglich, dieses Niveau zu erreichen. Daher müssen wir beim Nachschleifen des Messers das extrem präzise Innenloch und die Rechtwinkligkeit der Oberfläche beibehalten, die vom ursprünglichen Messerhersteller verarbeitet wurden. Das bedeutet, dass nach dem Nachschleifen die Oberflächenrundlaufgenauigkeit von 1 ~ 2 μm beibehalten werden kann. Aus diesem Grund können wir nur den Außenkreis des Messers nachschleifen. Wenn dieser Grund nicht bekannt ist und die Oberfläche des Messers nachgeschliffen wird, um die Schärfe der Schneidkanten wiederherzustellen, ist es bereits gut, wenn die Oberflächenrundlaufgenauigkeit auf 0,01 mm gehalten werden kann. Für das Schneiden von Bändern ist dies jedoch nicht ausreichend.
Nach dem Schleifen des Außenkreises muss der Achsabstand der oberen und unteren Wellen angepasst werden, damit das Rundmesser weiterhin normal funktioniert. Daher haben alle Schlittermaschinen einen solchen Mechanismus. Es gibt jedoch Ausnahmen, nämlich die Trimmmaschinen. Es gibt zwei Arten von Trimmmaschinen: Die neueren haben alle einen verstellbaren Achsabstand, und die Trimmermesser werden am Außenkreis nachgeschliffen, wodurch sie dünner werden. Die andere Art hat keinen verstellbaren Achsabstand. In diesem Fall kann das Messer beim Nachschleifen nicht am Außenkreis geschliffen werden, sondern nur an der Oberfläche des Rundmessers. Diese Art von Trimmermaschine ist im Allgemeinen für dicke Platten geeignet ohne hohe Anforderungen an Gratbildung, und ihr Messer ist relativ dick, um ausreichend Nachschliffzyklen und somit eine ausreichende Lebensdauer zu gewährleisten. Beim Nachschleifen der Seitenfläche des Messers ist darauf zu achten, keinen gewöhnlichen Flachschleifer zu verwenden. Da diese Art von Schleifer die Rechtwinkligkeit der Achse des Innenlochs des Messers und der Oberfläche nicht garantieren kann, kann er auch nicht die Rundlaufgenauigkeit des Messers nach dem Nachschleifen gewährleisten. In diesem Fall müssen wir einen Flachschleifer mit Drehtisch verwenden. Selbst wenn diese Maschine ungenau ist, kann sie das Messer höchstens zu einer konkaven Schüssel oder einem konvexen Regenschirm formen, aber die Hauptachse des Innenlochs bleibt immer senkrecht zu den Oberflächen, und die Rundlaufgenauigkeit ist immer noch nicht so schlecht, was den Einfluss auf den Schneidspalt minimiert. Abbildung 1 und Abbildung 2 zeigen zwei Fotos dieser Maschine.
Abb. 1 Drehtisch und Schleifscheibe des Flachschleifers
Abb. 2 Flachschleifer mit Drehtisch
