Was ist eine Hydraulikmutter?
Ansichten : 9731
Autor : Mr. Jiang
Updatezeit : 2021-02-20 15:23:49
Im Allgemeinen verwenden einfache kleine Schlittschneidanlagen mechanische Muttern, um alle Werkzeuge auf der Schlittermesserwelle zu fixieren. Die in axialer Richtung erzeugte Druckkraft ist jedoch sehr gering und kann die extrem geringe zulässige Ebenheitsabweichung der Schlittermesser und des Schlitzwerkzeugs selbst nicht überwinden. Daher befinden sich die oberen und unteren Schlittermesser nicht in der idealen Arbeitsposition und können kein starres Schneidsystem bilden. Zur Lösung dieses Problems wurden hydraulische Muttern entwickelt.
Die hydraulische Mutter ist eine spezielle Vorrichtung zum Pressen und Fixieren aller Werkzeuge auf den oberen und unteren Wellen. Ihr Innendurchmesser ist als Mutter ausgeführt, die auf das Gewinde an der Bedienseite der oberen und unteren Welle geschraubt wird. Bei einer Schlittschneidanlage, bei der die Bänder von links nach rechts laufen (von der Bedienseite aus gesehen), hat die obere Welle ein Rechtsgewinde und die untere Welle ein Linksgewinde. Aufgrund der Trägheit zieht sich die hydraulische Mutter während des Betriebs der Schlittschneidanlage immer fester an die Welle an und lockert sich nicht.
Beim Montieren der hydraulischen Mutter auf der Welle wird die Druckhaltschraube gelöst und die Mutter von Hand gedreht, bis der Druckring am Werkzeug anliegt, der Druckring vollständig zurückgezogen ist und die gesamte Mutter nicht weiter gedreht werden kann. Anschließend wird die Druckhaltschraube angezogen und der Öldruck aufgebaut. Es gibt zwei Methoden zum Druckaufbau bei hydraulischen Muttern: Bei kleinen hydraulischen Muttern wird eine Schraube an der rotierenden Hülse gedreht, die einen kleinen Kolben zur Druckerzeugung verschiebt; bei großen hydraulischen Muttern wird eine Pumpe verwendet (siehe Abbildung 1). Beide können einen hohen Öldruck von 30 ~ 40 MPa erzeugen. Sie nutzen hydraulische Prinzipien, um Druck zu übertragen und den Druckring zu betätigen, der alle Werkzeuge – einschließlich Schlittermesser, geklebte Abstreifringe, Abstandshalter usw. – in axialer Richtung verriegelt, um Folgendes sicherzustellen:
1. Die Steifigkeit des gesamten Schneidsystems.
2. Die korrekte Position und das Spiel zwischen den oberen und unteren Schlittermessern.
3. Die Beseitigung von kumulierten Fehlern.
Unterschätzen Sie nicht den Druck der hydraulischen Mutter. Bei einem Druck von 30 MPa, einem Ringdurchmesser von 200 mm und einer Ringbreite von 6 mm kann der axiale Druck 113 kN erreichen. Hier muss darauf hingewiesen werden, dass selbst Werkzeuge von Lieferanten mit höchster Präzision eine Ebenheitsabweichung von innerhalb von 0,002 mm aufweisen, insbesondere bei dünnen Ringen, deren Ebenheitstoleranz 0,01~0,02 mm erreichen kann. Viele solcher dünnen Ringe werden in den männlichen und weiblichen Schneideinheiten verwendet, was die Präzision der oberen und unteren Schlittermesser ernsthaft beeinträchtigt. Dies erfordert eine ausreichend große Axialkraft, um sie abzuflachen, sodass jedes Werkzeug aufgrund seines Ebenheitsfehlers nicht von der genauen theoretischen Position abweicht, an der es sein sollte. Zusätzlich bildet die enorme Axialkraft das gesamte Werkzeugsatz zu einem starren Schneidsystem, sodass die Messer unter hohen Schnittkräften nicht nachgeben und abweichen, was zu dynamischen Spielabweichungen führen würde.
Abbildung 2 zeigt die Position der hydraulischen Mutter auf der Welle. Obwohl hydraulische Muttern robust sind, ist eine notwendige Wartung unerlässlich. Über Wartung und Verwendungsvorsichtsmaßnahmen werden wir in einem anderen Artikel sprechen.
Die hydraulische Mutter ist eine spezielle Vorrichtung zum Pressen und Fixieren aller Werkzeuge auf den oberen und unteren Wellen. Ihr Innendurchmesser ist als Mutter ausgeführt, die auf das Gewinde an der Bedienseite der oberen und unteren Welle geschraubt wird. Bei einer Schlittschneidanlage, bei der die Bänder von links nach rechts laufen (von der Bedienseite aus gesehen), hat die obere Welle ein Rechtsgewinde und die untere Welle ein Linksgewinde. Aufgrund der Trägheit zieht sich die hydraulische Mutter während des Betriebs der Schlittschneidanlage immer fester an die Welle an und lockert sich nicht.
Beim Montieren der hydraulischen Mutter auf der Welle wird die Druckhaltschraube gelöst und die Mutter von Hand gedreht, bis der Druckring am Werkzeug anliegt, der Druckring vollständig zurückgezogen ist und die gesamte Mutter nicht weiter gedreht werden kann. Anschließend wird die Druckhaltschraube angezogen und der Öldruck aufgebaut. Es gibt zwei Methoden zum Druckaufbau bei hydraulischen Muttern: Bei kleinen hydraulischen Muttern wird eine Schraube an der rotierenden Hülse gedreht, die einen kleinen Kolben zur Druckerzeugung verschiebt; bei großen hydraulischen Muttern wird eine Pumpe verwendet (siehe Abbildung 1). Beide können einen hohen Öldruck von 30 ~ 40 MPa erzeugen. Sie nutzen hydraulische Prinzipien, um Druck zu übertragen und den Druckring zu betätigen, der alle Werkzeuge – einschließlich Schlittermesser, geklebte Abstreifringe, Abstandshalter usw. – in axialer Richtung verriegelt, um Folgendes sicherzustellen:
1. Die Steifigkeit des gesamten Schneidsystems.
2. Die korrekte Position und das Spiel zwischen den oberen und unteren Schlittermessern.
3. Die Beseitigung von kumulierten Fehlern.
Unterschätzen Sie nicht den Druck der hydraulischen Mutter. Bei einem Druck von 30 MPa, einem Ringdurchmesser von 200 mm und einer Ringbreite von 6 mm kann der axiale Druck 113 kN erreichen. Hier muss darauf hingewiesen werden, dass selbst Werkzeuge von Lieferanten mit höchster Präzision eine Ebenheitsabweichung von innerhalb von 0,002 mm aufweisen, insbesondere bei dünnen Ringen, deren Ebenheitstoleranz 0,01~0,02 mm erreichen kann. Viele solcher dünnen Ringe werden in den männlichen und weiblichen Schneideinheiten verwendet, was die Präzision der oberen und unteren Schlittermesser ernsthaft beeinträchtigt. Dies erfordert eine ausreichend große Axialkraft, um sie abzuflachen, sodass jedes Werkzeug aufgrund seines Ebenheitsfehlers nicht von der genauen theoretischen Position abweicht, an der es sein sollte. Zusätzlich bildet die enorme Axialkraft das gesamte Werkzeugsatz zu einem starren Schneidsystem, sodass die Messer unter hohen Schnittkräften nicht nachgeben und abweichen, was zu dynamischen Spielabweichungen führen würde.
Abbildung 2 zeigt die Position der hydraulischen Mutter auf der Welle. Obwohl hydraulische Muttern robust sind, ist eine notwendige Wartung unerlässlich. Über Wartung und Verwendungsvorsichtsmaßnahmen werden wir in einem anderen Artikel sprechen.
Abb. 1 Hydraulische Mutter und Ölpumpe für Schlittermesser
Abb. 2 Hydraulische Mutter auf der Welle
