Brammenschermesser - Goodklife Patentiertes Material G1
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Autor : Mr. Jiang
Updatezeit : 2022-07-28 16:32:32
Die Verschleißfestigkeit und Präzision von Schneidwerkzeugen sind entscheidend für das Schneiden von kaltem dünnem Blech. Wie sieht es mit dem Scheren von Brammen bei hoher Temperatur aus? Die erste Herausforderung besteht darin, Messerrisse zu vermeiden, was bedeutet, dass das Messer eine ausreichende Zähigkeit und Duktilität aufweisen muss. Gute Zähigkeit und Duktilität allein reichen jedoch nicht aus. Das Messer muss auch eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Darüber hinaus muss die Klinge eine gute Hochtemperaturbeständigkeit besitzen. Die Schneidkante darf aufgrund der hohen Temperatur nicht anlassen, da sonst die Lebensdauer drastisch reduziert wird.
H13 (entspricht DIN 1.2344, W302 von Böhler Martin Miller, JIS SKD61) wird weltweit häufig für das Scheren von Brammen eingesetzt, wie bei Danieli, SMS usw.
Die Eigenschaften von H13 sind die folgenden:
> Hohe Härtbarkeit und hohe Zähigkeit.
> Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Rissbildung, Wasserkühlung kann am Arbeitsplatz eingesetzt werden.
> Mit mäßiger Verschleißfestigkeit, Aufkohlen oder Nitrieren kann ebenfalls verwendet werden, um die Oberflächenhärte zu erhöhen, aber die Beständigkeit gegen thermische Rissbildung sollte sich leicht verringern.
> Es hat die Fähigkeit, der Erweichung bei höheren Temperaturen zu widerstehen, aber die Härte fällt schnell ab, wenn die Gebrauchstemperatur höher als 540°C (1000°F) ist (das heißt, die mögliche Arbeitstemperatur beträgt 540°C).
> Geringe Verformung bei der Wärmebehandlung.
> Mittlere bis hohe Zerspanbarkeit.
Mit der rasanten Entwicklung der Brammenindustrie kann die Verschleißfestigkeit von H13 jedoch seit langem den Anforderungen nicht mehr genügen. Darüber hinaus kann H13 die Scherbedingungen bei hohen Temperaturen nicht erfüllen, und die Messer und Klingen können aufgrund der abfallenden Härte oft nicht weiterverwendet werden. Aus diesem Grund haben Goodklife und mehrere Universitätsprofessoren den hochlegierten Werkzeugstahl G1 entwickelt und ein nationales Patent erhalten. Dieses Material löst das Problem der unzureichenden Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit von H13. Abbildung 1 zeigt den Unterschied der chemischen Zusammensetzung zwischen G1 und H13. G1 ist ein ESR-umgeschmolzener hochlegierter Werkzeugstahl. Der Wert von P und S ist im G1-Material extrem niedrig, unter 0,0025, während G1 mehr W und Ni enthält, was die Verschleißfestigkeit und Zähigkeit erhöhen kann.
H13 (entspricht DIN 1.2344, W302 von Böhler Martin Miller, JIS SKD61) wird weltweit häufig für das Scheren von Brammen eingesetzt, wie bei Danieli, SMS usw.
Die Eigenschaften von H13 sind die folgenden:
> Hohe Härtbarkeit und hohe Zähigkeit.
> Hervorragende Beständigkeit gegen thermische Rissbildung, Wasserkühlung kann am Arbeitsplatz eingesetzt werden.
> Mit mäßiger Verschleißfestigkeit, Aufkohlen oder Nitrieren kann ebenfalls verwendet werden, um die Oberflächenhärte zu erhöhen, aber die Beständigkeit gegen thermische Rissbildung sollte sich leicht verringern.
> Es hat die Fähigkeit, der Erweichung bei höheren Temperaturen zu widerstehen, aber die Härte fällt schnell ab, wenn die Gebrauchstemperatur höher als 540°C (1000°F) ist (das heißt, die mögliche Arbeitstemperatur beträgt 540°C).
> Geringe Verformung bei der Wärmebehandlung.
> Mittlere bis hohe Zerspanbarkeit.
Mit der rasanten Entwicklung der Brammenindustrie kann die Verschleißfestigkeit von H13 jedoch seit langem den Anforderungen nicht mehr genügen. Darüber hinaus kann H13 die Scherbedingungen bei hohen Temperaturen nicht erfüllen, und die Messer und Klingen können aufgrund der abfallenden Härte oft nicht weiterverwendet werden. Aus diesem Grund haben Goodklife und mehrere Universitätsprofessoren den hochlegierten Werkzeugstahl G1 entwickelt und ein nationales Patent erhalten. Dieses Material löst das Problem der unzureichenden Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit von H13. Abbildung 1 zeigt den Unterschied der chemischen Zusammensetzung zwischen G1 und H13. G1 ist ein ESR-umgeschmolzener hochlegierter Werkzeugstahl. Der Wert von P und S ist im G1-Material extrem niedrig, unter 0,0025, während G1 mehr W und Ni enthält, was die Verschleißfestigkeit und Zähigkeit erhöhen kann.
Abb. 1 Vergleich der chemischen Zusammensetzung zwischen H13 und G1 von Goodklife
Die Eigenschaften von G1 sind die folgenden:
> Hervorragende Verschleißfestigkeit.
> Gute Zähigkeit.
> Gute Stabilität bei der Wärmebehandlung.
> Hervorragende Warmhärte (kann unter Arbeitsbedingungen mit höherer Temperatur verwendet werden).
> Hervorragende Durchhärtungseigenschaften.
Seit seiner Entwicklung wird G1 seit fast 20 Jahren weltweit eingesetzt. Die Leistung ist hervorragend. Die Tabelle 1 zeigt das Feedback von einem großen Stahl- und Eisenunternehmen, das unser G1-Material regelmäßig verwendet.
> Hervorragende Verschleißfestigkeit.
> Gute Zähigkeit.
> Gute Stabilität bei der Wärmebehandlung.
> Hervorragende Warmhärte (kann unter Arbeitsbedingungen mit höherer Temperatur verwendet werden).
> Hervorragende Durchhärtungseigenschaften.
Seit seiner Entwicklung wird G1 seit fast 20 Jahren weltweit eingesetzt. Die Leistung ist hervorragend. Die Tabelle 1 zeigt das Feedback von einem großen Stahl- und Eisenunternehmen, das unser G1-Material regelmäßig verwendet.
Tabelle 1 Leistungsvergleichstabelle der Brammen-Scherklinge aus G1-Material von Goodklife
Der Fall aus Tabelle 1
* Fallstudie: Brammen-Schermesser
* Kunde: Stahl- und Eisenunternehmen (Vietnam)
* Messerabmessungen: 1800x256,6x100 mm (Obermesser, Abbildung 2), 1800x200x100 mm (Untermesser, Abbildung 3)
* Verarbeitetes Material: Bramme (Slab) von 65 mm bis 97 mm Dicke.
* Temperatur: Min. 825°C bis Max. 1125°C
* Scherkraft: 9000 KN bis 13500 KN
* Klingenmaterial: G1-ESR, Kern gehärtet auf 47-50 HRC (HRC 48/49)
Feedback vom Kunden in Vietnam:
Im Vergleich zu den Schermessern der beiden anderen Anbieter, erhöhte sich die Scherleistung unserer G1-Klingen um 250%.
* Fallstudie: Brammen-Schermesser
* Kunde: Stahl- und Eisenunternehmen (Vietnam)
* Messerabmessungen: 1800x256,6x100 mm (Obermesser, Abbildung 2), 1800x200x100 mm (Untermesser, Abbildung 3)
* Verarbeitetes Material: Bramme (Slab) von 65 mm bis 97 mm Dicke.
* Temperatur: Min. 825°C bis Max. 1125°C
* Scherkraft: 9000 KN bis 13500 KN
* Klingenmaterial: G1-ESR, Kern gehärtet auf 47-50 HRC (HRC 48/49)
Feedback vom Kunden in Vietnam:
Im Vergleich zu den Schermessern der beiden anderen Anbieter, erhöhte sich die Scherleistung unserer G1-Klingen um 250%.
Abb. 2 Brammen-Scherobermesser von Goodklife
Abb. 3 Brammen-Scheruntermesser von Goodklife
Für weitere Informationen über unser G1-Material können Sie uns gerne jederzeit kontaktieren. Wir suchen auch aktiv nach einer breiteren Zusammenarbeit. Wenn Sie ein Stahlwerk einer bestimmten Größe, ein bekanntes lokales Metallverarbeitungsunternehmen oder Hersteller sind, haben Sie die Möglichkeit, unsere G1-Musterprodukte kostenlos zu testen.
