Was sind die grundlegenden Punkte bei der Herstellung von Präzisionsmessern und -werkzeugen?
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Autor : Mr. Jiang
Updatezeit : 2010-01-04 17:38:00
Bei der Auswahl eines Lieferanten für Schneidwerkzeuge sollte der Kunde neben dem Preis und der Toleranz der Werkzeuge auch die Fähigkeiten des Lieferanten in folgenden Aspekten prüfen. Nur so können wir die Toleranz der Messer und die Zuverlässigkeit der vom Lieferanten versprochenen Standzeit wirklich gewährleisten.
1. DIE AUSWAHL AN MATERIALIEN. Da Kunden eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Kupfer, Aluminium, Kupfer-Aluminium-Legierungen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Siliziumstahl sowie weiche und harte Materialien, haben Kunden unterschiedliche Anforderungen an die Schärfe, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit der Messer. Daher ist es sehr wichtig, dass der Lieferant über eine ausreichende Auswahl an Rohmaterialien verfügt.
2. VERARBEITUNGSMASCHINEN. Der Lieferant sollte über präzise Außendurchmesser-Schleifmaschinen, Innendurchmesser-Schleifmaschinen, ultrapräzise Rundtisch-Flachschleifmaschinen und Großdurchmesser-Beidseiten-Läppmaschinen verfügen. Dies sind die wichtigsten Maschinen für die Herstellung präziser Messer.
3. WÄRMEBEHANDLUNG. Für Präzisionsmesser muss eine Vakuum-Wärmebehandlung verwendet werden. Denn die Vakuum-Wärmebehandlung verhindert die Bildung einer entkohlten Schicht und gewährleistet die dauerhafte Schärfe des Messers. Darüber hinaus ermöglicht die Vakuum-Wärmebehandlung ein schnelles und gleichmäßiges Abschrecken, gewährleistet eine gleichmäßige Härte der Klinge, verringert die inneren Spannungen des Messers und verhindert eine fortschreitende Verformung des Messers während des Gebrauchs und nach dem Nachschleifen.
4. PRÜFUNG. Überprüfen Sie, ob der Lieferant über einen klimatisierten Raum verfügt und ob er präzise Messgeräte für Dicke, Rundheit, Exzentrizität, Parallelität, Ebenheit, Härte usw. besitzt. Außerdem sollte der Lieferant vollständige Prüfprotokolle führen.
5. MANAGEMENT. Bei der Überprüfung eines Lieferanten ist auch dessen Management ein äußerst wichtiger Faktor. Es sollte darauf geachtet werden, ob die Arbeitsstätte sauber ist und ob die Logistik reibungslos und sinnvoll organisiert ist.
Da es sich um die Herstellung von Präzisions- und sogar Ultrapräzisionswerkzeugen handelt, spiegeln die oben genannten Punkte die Konzepte, Einstellungen, Kenntnisse und Methoden des Lieferanten und seiner verantwortlichen Personen wider. Wenn sie in diesem Bereich versagen, wie können sie dann gute Messer produzieren?!
1. DIE AUSWAHL AN MATERIALIEN. Da Kunden eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Kupfer, Aluminium, Kupfer-Aluminium-Legierungen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Siliziumstahl sowie weiche und harte Materialien, haben Kunden unterschiedliche Anforderungen an die Schärfe, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit der Messer. Daher ist es sehr wichtig, dass der Lieferant über eine ausreichende Auswahl an Rohmaterialien verfügt.
2. VERARBEITUNGSMASCHINEN. Der Lieferant sollte über präzise Außendurchmesser-Schleifmaschinen, Innendurchmesser-Schleifmaschinen, ultrapräzise Rundtisch-Flachschleifmaschinen und Großdurchmesser-Beidseiten-Läppmaschinen verfügen. Dies sind die wichtigsten Maschinen für die Herstellung präziser Messer.
3. WÄRMEBEHANDLUNG. Für Präzisionsmesser muss eine Vakuum-Wärmebehandlung verwendet werden. Denn die Vakuum-Wärmebehandlung verhindert die Bildung einer entkohlten Schicht und gewährleistet die dauerhafte Schärfe des Messers. Darüber hinaus ermöglicht die Vakuum-Wärmebehandlung ein schnelles und gleichmäßiges Abschrecken, gewährleistet eine gleichmäßige Härte der Klinge, verringert die inneren Spannungen des Messers und verhindert eine fortschreitende Verformung des Messers während des Gebrauchs und nach dem Nachschleifen.
4. PRÜFUNG. Überprüfen Sie, ob der Lieferant über einen klimatisierten Raum verfügt und ob er präzise Messgeräte für Dicke, Rundheit, Exzentrizität, Parallelität, Ebenheit, Härte usw. besitzt. Außerdem sollte der Lieferant vollständige Prüfprotokolle führen.
5. MANAGEMENT. Bei der Überprüfung eines Lieferanten ist auch dessen Management ein äußerst wichtiger Faktor. Es sollte darauf geachtet werden, ob die Arbeitsstätte sauber ist und ob die Logistik reibungslos und sinnvoll organisiert ist.
Da es sich um die Herstellung von Präzisions- und sogar Ultrapräzisionswerkzeugen handelt, spiegeln die oben genannten Punkte die Konzepte, Einstellungen, Kenntnisse und Methoden des Lieferanten und seiner verantwortlichen Personen wider. Wenn sie in diesem Bereich versagen, wie können sie dann gute Messer produzieren?!
